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1.一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，包括固定架(1)，其特征是，还包括：
纺纱机构，所述纺纱机构固定在所述固定架(1)上，所述纺纱机构包括包括多个纺纱组
件和两个牵伸机构，多个所述纺纱组件均分且等距固定在所述固定架(1)上，两个所述牵伸
机构对称固定在所述固定架(1)上，所述牵伸机构包括多个导线)和驱动机构，多个所
述导线)交错且转动设在所述固定架(1)上，所述驱动机构固定在所述固定架(1)和多
固定在所述固定架(1)上，所述导线)和所述牵伸机构设在所述放线组件和所述收线所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征是，所述收线组件
包括第二限位杆(13)和第二驱动组件(14)，所述第二驱动组件(14)固定在所述固定架(1)
和所述第二限位杆(13)上，所述牵伸机构设在所述导线)和所述第二驱动组件(14)之
4.根据权利要求2所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征是，所述放线组件
包括第一圆筒(2)、旋转组件和多个第一限位杆(4)，所述旋转组件固定在所述固定架(1)、
第一圆筒(2)和多个所述第一限位杆(4)上，所述第一圆筒(2)固定在所述固定架(1)上。
5.根据权利要求4所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征是，所述旋转组件
包括内齿圈(3)、多个第一齿轮(5)、第二齿轮(6)和第一驱动组件(7)，所述内齿圈(3)和所
述第一驱动组件(7)分别固定在所述第一圆筒(2)和所述固定架(1)上，多个所述第一齿轮
(5)均啮合在所述第二齿轮(6)和所述内齿圈(3)上，多个所述第一限位杆(4)分别固定在多
个所述第一齿轮(5)上，所述第二齿轮(6)固定在所述第一驱动组件(7)上。
6.根据权利要求5所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征是，还包括防脱组
7.根据权利要求6所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机，其特征是，所述防脱组件
包括第二圆筒(8)、圆环(9)和多个转动轴(10)，所述第二圆筒(8)固定在所述固定架(1)上，
所述圆环(9)转动设在所述第二圆筒(8)上，多个所述转动轴(10)一端分别转动设在多个所
8.一种依据权利要求1‑7所述的具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的使用方法，其特征
S1、将多个粗纱纤维圈套在多个第一限位杆(4)上，第二限位杆(13)上套装线筒，从同
一个旋转组件上的多个第一限位杆(4)的多个粗纱纤维圈上分别引出一条粗纱纤维头，让
多个粗纱纤维头穿过导线)和多个导线)，最终固定在第二限位杆(13)上的线、同时启动驱动机构、第一驱动组件(7)和第二驱动组件(14)；
S3、第一驱动组件(7)通过第二齿轮(6)驱动多个第一齿轮(5)一起转动，在内齿圈(3)
的限位下，让多个第一齿轮(5)在自转的同时还能够公转，让多个第一齿轮(5)上的第一限
位杆(4)上的粗纱纤维根据自转和公转，进而将多个粗纱纤维捻成一根线、捻成一根线后穿过导线)和多个转动的导线)，在驱动机构的驱动下，多
条子或粗纱经牵伸后的纤维条，通过细纱工序环锭钢丝圈旋转加捻成形，筒管卷绕速度比
钢丝圈快，纤维被加捻制成细纱。被大范围的应用于各种短纤维的纺纱系统工程，如普梳，精梳
及混纺。目前的环锭纺纱机在使用时，在纤维被加捻制成纱线以后，没有牵伸系统来牵伸纱
线，在纱线绕成圈时，纱线在原粗纱纤维的拉扯下有可能会出现分叉的情况，不利于纱线的紧
维的拉扯下有可能会出现分叉的缺点，而提出的一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机及其纺纱
组件和两个牵伸机构，多个所述纺纱组件均分且等距固定在所述固定架上，两个所述牵伸
机构对称固定在所述固定架上，所述牵伸机构包括多个导线辊和驱动机构，多个所述导线
辊交错且转动设在所述固定架上，所述驱动机构固定在所述固定架和多个所述导线]
优选的，所述纺纱组件包括放线组件、导线架和收线组件，所述放线组件、所述导
线架和所述收线组件均固定在所述固定架上，所述导线架和所述牵伸机构设在所述放线组
在所述固定架和所述第二限位杆上，所述牵伸机构设在所述导线架和所述第二驱动组件之
优选的，所述放线组件包括第一圆筒、旋转组件和多个第一限位杆，所述旋转组件
固定在所述固定架、第一圆筒和多个所述第一限位杆上，所述第一圆筒固定在所述固定架
优选的，所述旋转组件包括内齿圈、多个第一齿轮、第二齿轮和第一驱动组件，所
述内齿圈和所述第一驱动组件分别固定在所述第一圆筒和所述固定架上，多个所述第一齿
轮均啮合在所述第二齿轮和所述内齿圈上，多个所述第一限位杆分别固定在多个所述第一
优选的，还包括防脱组件，所述防脱组件设在所述固定架和多个所述第一齿轮上。
优选的，所述防脱组件包括第二圆筒、圆环和多个转动轴，所述第二圆筒固定在所
述固定架上，所述圆环转动设在所述第二圆筒上，多个所述转动轴一端分别转动设在多个
S1、将多个粗纱纤维圈套在多个第一限位杆上，第二限位杆上套装线筒，从同一个
旋转组件上的多个第一限位杆的多个粗纱纤维圈上分别引出一条粗纱纤维头，让多个粗纱
纤维头穿过导线架和多个导线辊，最终固定在第二限位杆上的线、同时启动驱动机构、第一驱动组件和第二驱动组件；
S3、第一驱动组件通过第二齿轮驱动多个第一齿轮一起转动，在内齿圈的限位下，
让多个第一齿轮在自转的同时还能够公转，让多个第一齿轮上的第一限位杆上的粗纱纤维
根据自转和公转，进而将多个粗纱纤维捻成一根线、捻成一根线后穿过导线架和多个转动的导线辊，在驱动机构的驱动下，多个转
动的导线辊对捻成的一根线进行牵伸，最终让捻成的一根线绕在第二限位杆上的线、第二限位杆上的线筒绕线结束后，取下即可。
于：该具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机在使用时，利用多个纺纱组件来对多个粗纱纤维进
行捻制，最终制成纱线，并将制成的纱线统一收纳起来，在对纱线统一收纳前，启动驱动机
构，利用驱动机构驱动多个导线辊同时转动，多个纱线穿过多个导线辊，在多个转动的导线
辊的牵伸下，不仅仅可以拉拽纱线，还能够抵挡多个粗纱纤维拉拽已制成的纱线的力，进而能
图2为本发明提出的一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的图1中A处的放大图；
图4为本发明提出的一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的放线、第一齿轮5、第二齿轮6、第一驱
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
纺纱机构，纺纱机构固定在固定架1上，纺纱机构包括包括多个纺纱组件和两个牵
伸机构，多个纺纱组件能够一起进行纺纱操作，多个纺纱组件均分且等距固定在固定架1
上，两个牵伸机构对称固定在固定架1上，两个牵伸机构分别对固定架1两侧的多个纺纱组
固定架1上，驱动机构固定在固定架1和多个导线上。驱动机构用来带动多个导线]
多个粗纱纤维进行捻制，最终制成纱线，并将制成的纱线统一收纳起来，在对纱线统一收纳
前，启动驱动机构，利用驱动机构驱动多个导线同时转动，多个纱线，在多个转动的导线的牵伸下，不仅仅可以拉拽纱线，还能够抵挡多个粗纱纤维拉拽已
制成的纱线的力，进而可避开制成的纱线出现松散的情况，确保制成纱线，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区
和第二限位杆13上，利用第二驱动组件14驱动第二限位杆13转动，进而来对制成的纱线进
1、第一圆筒2和多个第一限位杆4上，旋转组件用来驱动多个第一限位杆4一起自转且公转，
旋转组件包括内齿圈3、多个第一齿轮5、第二齿轮6和第一驱动组件7，内齿圈3和
第一驱动组件7分别固定在第一圆筒2和固定架1上，多个第一齿轮5均啮合在第二齿轮6和
内齿圈3上，多个第一限位杆4分别固定在多个第一齿轮5上，第二齿轮6固定在第一驱动组
件7上。在内齿圈3的限位下，第一驱动组件7通过第二齿轮6能够同时驱动多个第一齿轮5在
在重力的作用下，多个第一齿轮5有下坠的风险，第一齿轮5容易脱离第二齿轮6和
内齿圈3，还包括防脱组件，防脱组件设在固定架1和多个第一齿轮5上。利用防脱组件对多
个第一齿轮5进行位置的限定，避免多个多个第一齿轮5脱离第二齿轮6和内齿圈3。
防脱组件包括第二圆筒8、圆环9和多个转动轴10，第二圆筒8固定在固定架1上，圆
环9转动设在第二圆筒8上，第二圆筒8将圆环9的高度限定住，并且圆环9还能够在第二圆筒
8上转动，多个转动轴10一端分别转动设在多个第一齿轮5上、另一端均固定在圆环9上。利
用多个转动轴10分别对多个第一齿轮5进行支撑，既限定了多个第一齿轮5的高度，还不会
工作原理：在使用时，启动第一驱动组件7，在内齿圈3的限制下，第一驱动组件7通
过第二齿轮6带动多个第一齿轮5在自转的时候还公转，并且在防脱组件的协助下，让多个
第一齿轮5和第二齿轮6之间的高度差不会变化，自转又公转的多个第一齿轮5会分别带动
多个第一限位杆4一起自转又公转，套在第一限位杆4上的粗纱纤维圈也会随着一起自转又
公转，单根的粗纱纤维会旋拧，会造成单根的粗纱纤维的紧实，然后旋拧后的多根粗纱纤维
穿过导线，在导线的限位聚拢下，多个旋拧的粗纱纤维由于公转会相互拧在一起，
在实施例1和实施例2的基础上，参照图1‑4，作为本发明的另一优选实施例，与实
施例1和实施例2的不同之处在于，本发明还提出了一种具有牵伸系统的双侧环锭纺纱机的使用
S1、将多个粗纱纤维圈套在多个第一限位杆4上，粗纱纤维圈会随着第一限位杆4
的转动而转动，第二限位杆13上套装线筒，线筒用来缠绕制成的纱线，线筒会随着第二限位
杆13的转动而转动，从同一个旋转组件上的多个第一限位杆4的多个粗纱纤维圈上分别引
位杆13上的线、同时启动驱动机构、第一驱动组件7和第二驱动组件14；驱动机构、第一驱动组
S3、第一驱动组件7通过第二齿轮6驱动多个第一齿轮5一起转动，在内齿圈3的限
位下，让多个第一齿轮5在自转的同时还能够公转，让多个第一齿轮5上的第一限位杆4上的
粗纱纤维根据自转和公转，自转的粗纱纤维会自身拧紧，公转的多个粗纱纤维相互拧在一
起，进而将多个粗纱纤维捻成一根线、捻成一根线后穿过导线和多个转动的导线，利用导线对多根自
身拧紧的粗纱纤维进行聚拢，让公转的多个粗纱纤维相互拧在一起，在驱动机构的驱动下，
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其